空心桨叶式干燥机-空心桨叶干燥机-健达干燥(在线咨询)

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

污泥空心桨叶干燥机研发时，充分利用污泥的物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，因此该设备相比于传统的空心桨叶干燥机更加地具有针对性。该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分，极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一款节能型的干燥设备。

     目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化供应商，拥有国家十多项，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。此外，2012年，空心桨叶式干燥机，公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA）。

特点

1．下水污泥空心桨叶干燥机能耗低：由于间接加热

，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1千克水紧需1.2千克水蒸汽。

2．下水污泥空心桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3．环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

4．操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

5．操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，空心桨叶干燥机，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

桨叶干燥机的操作流程：

一、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。

二、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。

三、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。

四、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。

五、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，空心桨叶干燥机的设计，以使达到*的物料干燥状态。

六、当一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，空心桨叶干燥机原理，稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。

七、当一批物料干燥机后，关闭主传动(相应显示绿灯灭)，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。

八、清扫机器及周围环境。